3月9日，在大慶油田創(chuàng)業(yè)集團(tuán)井田實業(yè)公司勞保廠潔凈廠房內(nèi)，伴隨著機(jī)器的轟鳴聲，一張張口罩主片從口罩機(jī)中切割而出，這標(biāo)志著大慶油田兩條一次性口罩生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。

　　“這兩條生產(chǎn)線也是一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)線，但因為相關(guān)資質(zhì)還沒有審批下來，所以現(xiàn)在生產(chǎn)的是勞保防護(hù)口罩。在省、市和油田相關(guān)部門幫助下，我們正加快報批、審批速度，建設(shè)無菌車間，待相關(guān)資質(zhì)審批下來，將全力生產(chǎn)一次性醫(yī)用口罩。”井田實業(yè)公司勞保廠經(jīng)理宋景峰接受記者采訪時說道。

　　同時，記者了解到，大慶油田三聯(lián)實業(yè)公司兩條一次性口罩生產(chǎn)線也已經(jīng)投產(chǎn)。“這四條生產(chǎn)線初期每天可生產(chǎn)一次性口罩近4萬只。”3月11日，大慶油田物資裝備部工作人員接受記者采訪時說道。

口罩生產(chǎn)。通訊員 許書晨攝

　　疫情發(fā)生以來，隨著油田復(fù)工人數(shù)的不斷增加，防護(hù)口罩緊缺的問題也逐漸凸顯。大慶油田主要領(lǐng)導(dǎo)多次深入一線了解情況，提出了堅持內(nèi)外并舉、切實保證油田安全生產(chǎn)的總體思路，一方面動員一切力量拓寬口罩采購渠道，另一方面克服多方困難自行組織口罩生產(chǎn)，采取手工生產(chǎn)和新建生產(chǎn)線同步推進(jìn)方式組織口罩自產(chǎn)。

　　在沒有原材料、沒有生產(chǎn)設(shè)備、沒有生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗的情況下，大慶油田于2月初編制了《大慶油田口罩生產(chǎn)指導(dǎo)意見》，指導(dǎo)4家內(nèi)部勞保生產(chǎn)企業(yè)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范組織生產(chǎn)。截至3月10日，大慶油田手工日產(chǎn)口罩最高達(dá)5.7萬只，已累計生產(chǎn)107萬只，有效緩解了大慶油田防護(hù)口罩不足的壓力，為返崗復(fù)工人員做好健康防護(hù)、實現(xiàn)安全上崗提供了有力保障。

精心調(diào)試設(shè)備。通訊員 許書晨攝

　　新建生產(chǎn)線和手工制作同步推進(jìn)。在完成閑置廠房改造、潔凈車間項目、人員崗前培訓(xùn)等工作的基礎(chǔ)上，四條一次性口罩生產(chǎn)線已相繼運抵大慶油田。井田實業(yè)公司勞保廠和三聯(lián)實業(yè)公司工人們加班加點運行調(diào)試，確保生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。

精心調(diào)試設(shè)備。通訊員 許書晨攝

　　如今，大慶油田正繼續(xù)加大口罩生產(chǎn)原材料采購儲備力度，做好相關(guān)安裝、調(diào)試工作，以滿足新生產(chǎn)線需要。